Қазіргі фурне цехтары өндірісті тез, тұрақты және бірдей ұстау үшін автоматтасқан машиналарға сүйенеді. Қамырды араластыру мен формаландырудан пісіру мен қаптауға дейін әрбір машина ақырғы өнімнің құрамдас бөлігі болып табылады. Бірақ бір маңызды машина тоқтағанда, бүкіл өндіріс желісі баяуып кетуі немесе тіпті тоқтауы мүмкін.

Сондықтан да B2B сегментіндегі фурне цехтар сатушылары негізгі профилактикалық техникалық қызметтен тыс нәрселерге назар аударып жатыр. Фурне цехтар құрал-жабдықтары үшін болжамды техникалық қызмет машиналардың деректерін, сенсорларды және өндіріс KPI-лерін пайдаланып, күтпеген нашарлау туындамас бұрын мүмкін проблемаларды анықтайды.

Өнеркәсіптік фурне цехтары үшін осы әдіс жоспарланбаған тоқталу уақытын азайтуға, өнімнің бірділігін арттыруға және қосымша детальдерді жоспарлауды жеңілдетуге мүмкіндік береді. Сондай-ақ техникалық қызмет тобына «құламас бұрын түзету» ден «құламас бұрын шара қабылдау»ға ауысуға көмектеседі.

Фурне цехтар құрал-жабдықтары үшін болжамды техникалық қызмет дегеніміз не?

Кlassикалық фурне машиналарының техникалық қызметі көбінесе белгіленген кеісінше жүзеге асырылады. Мысалы, қозғалтқышты әр айына тексеру, ременьді әр алты айда ауыстыру және басқа бөліктерді белгіленген жұмыс сағаттарынан кейін тексеру мүмкін.

Осы әдіс пайдалы болса да, ол әрдайым машинаның нағыз күйін көрсетпейді.

Болжамды техникалық қызмет басқаша жұмыс істейді. Ол құрал-жабдықтың жұмыс істеуін түсіну үшін жұмыс деректерін пайдаланады. Сенсорлар температураны, дірілді, қысымды, жылдамдықты, ток пен басқа сигналдарды бақылауы мүмкін. Мәнәгердің қалыпты аралықтан ауысқан кезде техникалық қызмет тобы себебін зерттей алады.

Мысалы, қозғалтқыш әдетте тұрақты діріл мен температурамен жұмыс істей алады. Егер діріл бірнеше апта ішінде баяу өсетін болса, бұл подшипниктің wear немесе басқа механикалық проблеманы көрсетуі мүмкін. Содан кейін команда күрделі құламаның алдында қозғалтқышты тексері алады.

Сондықтан болжамды техникалық қызмет тек көптеген сенсорлар қосу сияқты емес. Ол пайдалы деректерді жинап, оны жақсы техникалық қызмет шешімдерін қолдау үшін пайдалану туралы.

Фурне машиналарының техникалық қызметін қолдайтын сенсорлар

Сенсорлар заманауи техникалық қызмет жүйесінің маңызды бөлігі болып табылады. Бірақ фурне цехтары әр нәрсені өлшеуге тәуелді емес. Дұрыс сенсорлар машинаға, өндіріс процеске және мүмкін құлау нүктелеріне байланысты.

Температура сенсорлары

Температура фурндер, қозғалтқыштар, подшипниктер, басқару шкафтары және басқа құрамдас бөліктер үшін маңызды.

Температураның қимылы өсуі жаман желдету, жүктемесі артық, тұтқындық немесе детальдердің wear көрсетуі мүмкін. Фурне құрал-жабдықтары үшін температура деректері сондай-ақ техникалық қызмет тобына өнім сапасына әсер етуі мүмкін проблемаларды анықтауға көмектеседі.

Діріл сенсорлары

Діріл сенсорлары қозғалтқыштар, желдеткіштер, насостар, конвейерлер және айналымды құрамдас бөліктер үшін ерекше пайдалы.

Дірілдің өзгеруі бөліктің тегермелі емес, қосқышы бос, подшипник wear немесе тегістеу проблемасын көрсетуі мүмкін. Дірілді уақыт бойы бақылау компонент құламас бұрын еркін ескерту беруі мүмкін.

Қысым пен ауа сенсорлары

Көптеген фурне машиналары пневматикалық жүйелерді пайдаланады. Қысым сенсорлары операторларға ауа жеткізісі талап етілетін аралықта қалған-қалмағанын бақылауға көмектеседі.

Қысымның кенет түсуі ағып кету, клапан проблемалары немесе басқа жүйе проблемаларынан туындауы мүмкін. Ерте анықтау автоматтандырылған өндірістің тоқтауын болдырмауы мүмкін.

Жылдамдық пен орын сенсорлары

Заманауи фурне өндіріс желілері көбінесе дәл қозғалыс пен уақытқа тәуелді. Жылдамдық пен орын сенсорлары конвейерлерді, кесу жүйелерін, формаластыру блоктарын және басқа қозғалмалы бөліктерді бақылауға көмектеседі.

Егер нақты жылдамдық қалыпты параметрден айырмашылық бастаса, техникалық қызмет тобы қозғалтқыш, қозғалтқыш, ремень немесе басқару жүйесін тексері алады.

PLC және басқару жүйесі деректері

Сенсорлар олардың деректері машина басқару жүйесіне қосылғанда пайдалы болады.

Мысалы, PLC жүйелері жұмыс шарттарын, жауаптарды, цикл уақыттарын және машина күйін жазуы мүмкін. Henghao-ның толығымен автоматтандырылған өндірістік нан өндіріс желісі дәл және реттелетін өндірісті қолдау үшін фотоэлектрлік сезімеу бірге PLC басқаруды пайдаланады.

Осы түрде деректер сондай-ақ болашақ техникалық қызмет талдауын қолдай алады.

Техникалық қызмет проблемаларын анықтау үшін фурне құрал-жабдықтары OEE қолдану

Өнеркәсіптік фурне цехтары үшін ең пайдалы KPI-лердің бірі фурне құрал-жабдықтары OEE.