Случай Изучения: Жалпы Функциялық Өндіру Жолы Уси Хеңхао Төмендегі

Клиенттің Тарихи

Xinli (Шанхай) Тамақ Технологиясы Қоғамдық Шаруашылық Б-ауылдастыру клиенттері үшін қарпыз, манту және басқа майда өнімдерге назар аударады. Стандарттаştırılmış өндіру қажеттілігін қанағаттандыру үшін ол дәстүрлі өңдеуді алмастыру үшін сенімді жалпы функциялық өндіру жолын іздеген.

steamed-bun-production.jpg

Қиындықтарды Анализдеу

Дәстүрлі жарты қолдан жасалған өңдеудің тиімділігі төмен (сағатта 800-1000 дана), сапа тұрақты емес (±5г салмақ ауытқуі, 12% шығындық кезі), гибілділігі жаман (SKU ауыстыру үшін 1-2 сағат) және еңбек заттамасы жоғары—бұл барлығы мастапта өндіруді шектейді.

Бекітілген Шешім

Уси Хеңхао негізгі өнім артықшылықтары бар бекітілген жалпы функциялық өндіру жолын ұсынды:

1. Толық Процессті Интеграциялау: Ешқандай негізгі қадамда қолдан кедергісі жоқ бірнеше қадамды автоматты өңдеуді үшін тесте қою, бөлу, дөңгелекке түзу, толтыру, қалыптастыру және тізбегіне салуды интеграциялау.

2. Жоғары дәлдік тұрақтылығы: 30-150г (қарпыз) және 10-600г (манту) салмақ реттеуді қолдайды, ауытқуі ±1г ішінде басқарылады, тесте текстурасы және ферментация тұрақтылығын бірдей қадағалайды.

3. Тез гибілділік: Тез ауыстырмалы қалыптар және рецепттерді есте сақтау SKU ауыстыруды 30 минутта жасайды, тесте түрлері мен өнім спецификацияларына бейімделеді.

4. Тамақ қауіпсіздігі және қолдау оңайлығы: Тамақ сорттағы тұздырма сталь және қырық құрылымды заражанды болдырмады; енгізілген CIP sistemi қолдауды оңайлайды және гигиена стандарттарын қанағаттандыру.

5. Безақты байланыс: Келесі дәлелдеу, қаптау және суыру құралдарымен идеалды интеграциялау толық өндіру цепесін құрайды.

Орындалу және Нәтижелер

Жол Xinliдің орталық аспапханасында қарпыз және мантудың көп мөлшерлік өндіруі үшін орындалып, жұмыс тізбегін оптимальдеу арқылы ерекше нәтижелерге жетті.

Процесс Тізбегі: Тсте дайындау → Автоматты тесте қою → Дәлдік бөлу және дөңгелекке түзу → Толтыру/қалыптастыру → Тізбегіне салу → Дәлелдеу → Қаптау → Суыру → Пакеттеу

Жолдың қызықты нәтижелері:

•Тиімділікті арттыру: Сағаттағы өнімді 4000 қарпыз/1200 мантуға дейін арттыру, тиімділікті 300% арттыру, күндік өнім 30000 данадан астам.

•Тұрақты сапа: Дәлдік салмақ басқару және бірдей өңдеу арқылы квалификация दरасы 98%, шығындық кезі 2.5%ға төмендеді.

•Заттама және гибілділікті оптимальдеу: Еңбек заттамасын 65% азайту; 30 минутта SKU ауыстыру жаңа өнімдерді шығаруды тездетеді.

Нәтиже

Хеңхаоның жалпы функциялық өндіру жолы Xinliдің негізгі ауырдықтарын шешті, автоматты, стандарттаştırılmış өндіруді реалдаты. Ол жоластық тамақ корпорацияларына қабілеттілікті upgrademеу, заттаманы басқару және тұрақты сапа арқылы күш береді, рынок конкуренттілігін негіздейді.